Analyse van de verschijningstechnologie van elektronische sigarettenproducten

In de afgelopen jaren zijn elektronische sigaretten de lieveling geworden van grote durfkapitaalinvesteringen. Hoeveel weet u echter over het uiterlijk, het ontwerp en het productieproces van elektronische sigaretten? Of het nu gaat om huishoudelijke apparaten, elektronische producten, mobiele telefoons of elektronische sigaretten, hun uiterlijk en productieprocessen van het lichaam vereisen over het algemeen meerdere processen om een ​​voortreffelijk uiterlijk te vormen. Neem als voorbeeld een typische platte sigaret.Goed vervaardigde producten op de markt, zoals FANWELL SP300, zijn bijvoorbeeld gemaakt van een vormtechnologie voor het vormen van een aluminiumlegering, die oppervlaktebehandelingen ondergaat, zoals anodisatie en zandstralen.Naast aluminiumlegeringen zijn elektronische sigaretten ook verkrijgbaar in materialen zoals roestvrij staal, zinklegeringen, plastic materialen, glas, keramiek en meer. Hier zullen we kijken naar de oppervlaktebehandelingen die deze materialen voor elektronische sigaretten over het algemeen ondergaan tijdens de verwerking om een ​​voortreffelijk uiterlijk te krijgen.

1: polijsten.

Polijsten verwijst naar het gebruik van mechanische, chemische of elektrochemische methoden om de oppervlakteruwheid van een werkstuk te verminderen om een ​​helder, glad oppervlak te verkrijgen. De verwerkingsmethode maakt gebruik van polijstgereedschap en schurende deeltjes of andere polijstmedia om het oppervlak van het werkstuk te wijzigen.

2: Zandstralen.

Zandstralen is het proces waarbij de impact van snel zand wordt gebruikt om het oppervlak van de ondergrond schoon te maken en op te ruwen. Perslucht wordt gebruikt als krachtbron om een ​​snelle straalstroom te vormen om het zandstraalmateriaal op het oppervlak van het te bewerken werkstuk te spuiten, waardoor de vorm of het oppervlak van het buitenoppervlak van het werkstuk verandert. Door de impact en snijdende werking van schuurmiddelen op het oppervlak van het werkstuk, verkrijgt het oppervlak van het werkstuk een zekere mate van reinheid en verschillende niveaus van ruwheid, verbetert het de mechanische eigenschappen van het oppervlak van het werkstuk, verbetert het de vermoeidheidsweerstand van het werkstuk, verhoogt de hechting tussen de coating en de coating, verlengt de duurzaamheid van de coating en is bevorderlijk voor de vloeibaarheid en decoratie van de coating.

3, Radium snijwerk.

Lasergravureverwerking is gebaseerd op CNC-technologie, met laser als verwerkingsmedium. Door het onmiddellijke smelten en vergassen van verwerkte materialen onder lasergravurebestraling kan lasergravure het doel van verwerking bereiken. Lasergraveren is het gebruik van lasertechnologie om woorden op voorwerpen te graveren. De woorden die door deze technologie worden geproduceerd, worden niet gescoord, het oppervlak van het object is nog steeds glad en het handschrift zal niet verslijten. Ontwerpbureau voor elektronische sigarettenconstructies

4. Sproeien.

Sproeien is een coatingmethode waarbij een spuitpistool of schijfverstuiver wordt gebruikt om met behulp van druk of middelpuntvliedende kracht in uniforme en fijne druppeltjes te verspreiden en deze op het oppervlak van het gecoate object aan te brengen. Het kan worden onderverdeeld in luchtspuiten, airless spuiten, elektrostatisch spuiten en verschillende afgeleide methoden van de bovengenoemde basisspuitvormen, zoals verstuivingsspuiten met hoge stroom en lage druk, thermisch spuiten, automatisch spuiten, spuiten met meerdere groepen, enz.

5, anodische oxidatie.

Elektrochemische oxidatie van metalen of legeringen. Het proces van het vormen van een oxidefilm op aluminium en zijn legeringen onder overeenkomstige elektrolyten en specifieke procesomstandigheden onder invloed van externe stroom. Anodiseren verwijst, tenzij anders aangegeven, meestal naar anodiseren met zwavelzuur.

6, Metaaldraadtrekken.

Metaaldraadtrekken is een fabricageproces waarbij herhaaldelijk schuurpapier wordt gebruikt om aluminiumplaten in lijnen te schrapen. Het hoofdproces is verdeeld in drie delen: esterverwijdering, zandmalen en waterwassen. Bij het draadtrekproces wordt na het anodiseren een speciale huidfilmtechnologie gebruikt om een ​​huidfilmlaag te genereren die de metalen component op het metalen oppervlak bevat, waarbij elke fijne draadmarkering duidelijk zichtbaar is, waardoor een fijne haarglans in de metaalmat wordt afgegeven. In de afgelopen jaren hebben steeds meer producten metaaldraadtrektechnologie gebruikt voor hun metalen omhulsels, om esthetiek en corrosiebestendigheid te bereiken.